木门及门框生产工艺详解

来源:Sfnews日期:2020-10-12 浏览:

(2)放置工件前,清洁压板和工件。

(3)粘贴后,不得有剥离、脱胶、起泡、单板开裂等现象。

(1)用白乳胶贴皮时,一定要第一遍晾干后再刷第二遍,然后用熨斗熨烫。

1、下料:

(3)不得有压舱物塌陷、擦伤,钻孔必须用专用模具夹具夹紧后才能进行。

2、组框

(2)外观光滑圆润。

3、热压工艺尺度

(4)门扇两侧倾斜2度,其余锯成直边,不得划伤或损坏。

4、冷压工艺尺度

(3)放入工件上下不得与芯板错位对齐,不得崩渣。

5、齐边精裁

(1)切割误差不得超过0.2毫米的切割刻度.

(1)确认孔和门正确后,进行组装、安装和校正,粘接牢固,安装门扇。

(1)磨削前应检查白坯。脱胶、起泡、划伤、漏品不得加工。

(2)白色毛坯应打磨光滑,钉孔和漏洞应填满。

6、铣门芯板工艺尺度

(1)门边缘线的接缝角不得与接缝分离。

(3)底漆应喷涂均匀,检查是否脱胶起泡,干燥后打磨。

(1)粗切时,长度和宽度增加10毫米;分别;(需要修剪)(2)如果组合下料表示是哪种门型组合,木皮材质表示;

7、手工贴皮

(1)仔细检查门扇门套是否齐全,质量合格或不合格,所有不合格的产品不得包装出厂。严禁有错色或漏色。小心处理产品。

(1)注意门的开启偏差。

木门生产工艺流程:

8、打锁孔、合页孔

(2)门盖和墙壁用玻璃胶密封。门套下面要多涂胶水,防止过多的水进入门套。中国木门行业经历了现场手工制造、部门机械化、综合机械化等几个不同的成长阶段。现在已经开始向更加智能化的制造方向成长,产品功效也从最初简单的实现实用功效,成长为全面强调功效、环保、装饰。中国木门行业的未来会非常广阔。

选材下料分框热压修边精切门芯板铣门钹线铣贴皮关门锁眼铰孔钻孔试装配喷漆质检包装入库安装。主要制造工艺规模:

(2)包装前,应清除物品外观上的胶痕和杂质,用包装膜包裹,用瓦楞纸盖住四个门角。

9、试装

(3)贴标签入库后填写入库单。

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